中央供料系统应用于塑料产品生产的集中供料与控制，实现了不间断无人化连续成型作业。系统可根据需要改变品种，多颜色材料的组合使用方式，实在原料自动混色工序，多台小型微电脑计量式混合器分别控制各台成型机的着色工业，计量准确混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的产量，灵活变更供料量。多个供料管道的设计，可保证对原料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，系统能够能够一全自动方式利用机械手机边破碎机实现新旧料比例回收再利用，节约原料，减少人工，提高生产能力，大大降低了生产成本，通过设置中央监控台实现全自动化。

    中央供料系统采用称重计量的方式，对料位实行实时控制。正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位，当物料达到高料位时，给搅拌料斗供料的总量递减5％ ；同样，当物料到达低料位时，给搅拌料斗供料的总量递增5％。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。另外，设置超高、超低料位作报警用。注意，失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。到中央供料，不得不让我们国家目前的供料系统厂家分布的特点来看，地域性差异明显，华东地区分布广，产区集中，华北分布较华东地区较少、较散。总体来说中央供料厂家的数量和产品的覆盖地域性差异明显，由于中央供料就现行的国家和行业相关标准而言，按照工厂实际配置进行方案设计，所以就有了相对的问题，标准少，国家强制性标准较严，推荐性标准执行力不够，不够统一，还没有形成统一的标准体系。

    迅速发展的塑胶生产自动化是一种应用十分广泛的现在先进科学技术。它的发展水平和普及程度是一个国家工业发展水平的重要标志。要在竞争日益激烈的市场，一个很重要的方面自动化生产能降低人工提高产品合格率，节约能源减少生产成本，中央供料系统正是在这种市场需求的背景下发展成熟起来。中央供料系统是实现原料的集中处理储存关经由封闭输送系统，以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一 种既节省能源又以降低噪音及污染的理想的自动系统，对于已经存在原料准备区接受过干燥处理的原料，我们会使干燥空气来输送以 避免原料再度受潮，先进的中央控制器加上独特的脉动集尘器设计是防止系统堵塞的佳利器。

    中央供料系统配件也正逐渐走向多元化，通用型、专用型产品的出现正在划分着这块市场蛋糕，低能耗、低污染的低碳经济将是中国中央供料系统未来发展的必经之路。中央供料系统在机遇与挑战并存的国际竞争格局中，加快企业转型，以自主科技产权抓住市场需求上涨的有利时机，打破高端市中央供料系统厂家场的进口发展模式，迎合市场多元化，加速崛起。随着经济的发展，我国中央供料系统机械业得到快速的发展，且逐渐呈现出多元化的发展方向。