中央集中供料系统适合注塑车间的塑料产品生产集中供料与控制，能实现不间断无人化连续成型作业。系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。

    目前，国内外大量应用的弧焊中央供料系统对供料作业条件的稳定性要求严格，表现出明显的缺点。因为在实际弧焊过程中，供料条件经常变化，如加工和装配上的误差会造成焊缝位置和尺寸的变化。如何能够克服各种不确定性因素对供料质量的影响是制约发展自动供料系统技术的瓶颈。

    通过20多年的发展，我国中央供料系统塑料机械行业和包装生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。技术升级，产品换代、经营管理能力的提高是中央供料系统塑料机械行业发展的重要课题。

    国际中央供料系统塑料界十分重视提高中央供料系统塑料机械加工和整个中央供料系统塑料系统的通用能力，所以包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势，很多零部件不再由包装机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产，真正有名的中央供料系统塑料机械厂将可能是组装厂。产品向多功能与单一、高速两极化发展。中央供料系统机械的终作用在于提高生产效率和产品多样化。

　　目前，与国外相比，我国中央供料系统塑料机械制造水平的差距主要体现在技术上。企业的技术力量本身就是依附生产，因此进行开发性研究就面临着科研技术力量和实验室装备两方面的限制，而一种新技术若不经过科研所的前期开发是无法直接应用到生产的。前沿技术的开发既需要知识上的投入，也需要装备上的投入，企业不愿投入，科研机构又没有力量，长此以往，将会使我国与国际先进水平之间的差距越来越大。

    中国中央供料系统塑料工业应该从实际出发，走引进技术且与自主创新结合的道路，很难完全靠自主创新去发展。我国的中央供料系统塑料业是靠着比较优势走上发展道路的。