迅速发展的塑胶生产自动化是一种应用十分广泛的现在先进科学技术，它的发展水平和普及程度是一个国家工业发展水平的重要标志。想在竞争日益激烈的市场中立于不败之地，就需要一个很重要的既能降低人工提高产品合格率，而且可以节约能源减少生产成本的系统，这个系统就是中央供料系统。

    中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。

    中央集中供料系统适合注塑车间的塑料产品生产集中供料与控制，能实现不间断无人化连续成型作业。系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。

    国内外大量应用的弧焊中央供料系统对供料作业条件的稳定性要求严格，表现出明显的缺点。因为在实际弧焊过程中，供料条件经常变化，如加工和装配上的误差会造成焊缝位置和尺寸的变化。如何能够克服各种不确定性因素对供料质量的影响是制约发展自动供料系统技术的瓶颈。

    我国目前对广域中央供料监控系统的逐步建设和完善也越来越重视。监控软件正朝着大型化、信息化和网络化的方向发展。结合大中型塑料厂的特点，广域监控是今后塑料监控系统重要发展趋势之一。通过稳定可靠的中央供料系统，可实现供料过程的自动化管理与控制，节省现场操作所耗费的人力物力，节能环保、降低运行成本的同时大大提升可靠性能。