中央供料系统是为塑料生产服务的集中生产系统，它的发展受到行业的技术发展要求及市场需求发展的驱动。这些年来，塑料生产行业正在经历着重大转型和转变，面对注塑行业对中央供料系统的需求这一发展趋势，用户终迫切的需要优化生产车间的操作运行，而各种辅机制造厂也需要优化机械制造的效能与生产水准。未来在社会发展中，中央供料系统在机械自动化生产中有着非常深远的意义。自动化不仅能够提升传统制造水准，而且能够满足高技术发展的要求；同时，自动化生产又符合伦理标准。另外，信息化、智能化技术为现代制造服务业提供了技术保障，这也将推动中央供料系统在塑料机械行业的生产方式发生全新的改变，此外，智能化还有助于缓解环境和能源对塑料机械行业的制约。

    专门为注塑车间的塑料产品而生产设计的中央供料系统，完全的实现了无人化不间断成型作业。并且还可以根据原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，并且能够对所有供料设备进行控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活的改变颜色，适应对产品的多种颜色多品种的要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。

    目前，国产塑料加工机械基本能满足国内的需求，但是和世界先进水平比较的话，不仅在质量稳定性上不及他们，在自动化程度方面也存在一定的差距。近的十几年，中国塑机行业取得了长足的进步，年产各种塑料加工机械十万余台，基本上能满足一般塑料原料加工与塑料制品加工、成型的要求。我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展为迅猛的行业之一，年需求量加大。我国塑料机械工业的高速发展缘于下列因素：一是国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛；二是对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。

    中央供料系统适合注塑车间的塑料产品生产集中供料与控制，实现了不间断无人化连续成型作业。系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。中央供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。