中央集中供料系统适合注塑车间的塑料产品生产集中供料与控制，实现了不间断无人化连续成型作业。系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。

    随着全球石油化工行业的迅猛发展，国内石化行业对造粒机的需求快速增长。日前，大连橡胶塑料机械股份有限公司宣布，该公司研制的国产大型塑料造粒机将于今年5月份在其新厂区投产试车。但国产高端塑机在国内大型塑料造机市场还是凤毛麟角，进口产品仍占绝对优势。以塑料造粒机为例，它集机械、电气、仪表高度一体化，自动化控制水平高，是大型乙烯项目中的关键设备之一。在近期举办的日本神户制钢塑料造粒机 LCM中国用户会议上，石化装置的大型化带动塑料造粒机大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求越来越高。

    智能化塑料机械产品的发展，将会明显提高塑料机械的运行稳定性和可靠性，有力的提高塑料机械高质量、高效率、低消耗的生产功能，并为实现无人车间、无人工厂提供坚实的技术基础。由于计算机网络技术的发展，使得虚拟技术的实现成为可能，由于虚拟技术可以形成和提供虚拟空间环境，实现虚拟合作，因此，塑料机械厂家可以实行虚拟合作设计、虚拟合作制造、合作研究开发，甚至建立虚拟企业，使塑料机械在质量、效率、成本、服务、销售等方面的竞争力大幅度提高，从而使企业的经济效益显著提高。虽然虚拟技术的发展目前在各个工业部门都处于初始发展阶段，但是，由于虚拟技术带来巨大经济效益的诱惑，将为虚拟技术今后迅猛发展提供强大的推动力。

    中国中央供料系统塑料工业应该从实际出发，走引进技术且与自主创新结合的道路，很难完全靠自主创新去发展。我国的中央供料系统塑料业是靠着比较优势走上发展道路的。中央供料系统塑料机械自动技术所涉学科众多，有些企业可自行解决，有些则必须和有关专业企业或研究院联合解决。至于环保产品攻关涉及面更广，所以在这些方面，我们的自主创新意识还很不够!中国现有的一些中央供料系统塑料机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在中央供料系统塑料机械上，如远距离遥控技术、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。