中央供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。众所周知，迅速发展的塑胶生产自动化是一种应用十分广泛的现在先进科学技术。它的发展水平和普及程度是一个国家工业发展水平的重要标志。要在竞争日益激烈的市场中立于不败之地，一个很重要的方面自动化生产能降低人工提高产品合格率，节约能源减少生产成本，中央供料系统正是在这种市场需求的背景下发展成熟起来的。

    中央集中供料系统应用于塑料产品生产的集中供料与控制，实现了不间断无人化连续成型作业。系统可根据需要改变品种，多颜色材料的组合使用方式，实在原料自动混色工序，多台小型微电脑计量式混合器分别控制各台成型机的着色工业，计量准确混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的产量，灵活变更供料量。多个供料管道的设计，可保证对原料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，系统能够能够一全自动方式利用机械手机边破碎机实现新旧料比例回收再利用，节约原料，减少人工，提高生产能力，大大降低了生产成本，通过设置中央监控台实现全自动化。中央供料系统采用真空变频输送方式，通过集中的管路输送系统将塑料原料从储料桶输送到集中干燥区，然后将干燥后的原料输送到成型机供料料斗。

    塑料机械工业是随着高分子化学和塑料加工工艺的发展而发展起来的，并逐步形成为一个独立的工业部门。二次世界大战后，许多塑料原料已能大规模生产，塑料制品代替金属、木材、玻璃、纸、纤维等材料制成的产品，在国民经济各部门以及人们生活领域的应用越来越多，今天，塑料与金属、木材、水泥被称为现代工业建设的四大结构材料。由于塑料制品广泛应用于国民经济各部门和人们生活的各个领域，因此，塑料机械已成为建筑材料工业、包装工业、电器、电子、信息工业、汽车及其它交通业、农业、轻工业、生物、医疗、石化工业、机械工业、国防工业等部门的重要技术装备。

    近年来，自动化供料系统技术发展，在现场总线技术的发展方面虽取得了显著成就，现场总线，不但标志着信号形式的改变，还为实际管理的技术提供着基础，不同的客户对底层信息化改善的要求才是现场总线不断发展的初动力，随着时间的变化，现场总线在设备管理、预示并判断等等方面的力量被不断的开拓出来，这就告诉了它是具有很大的发展空间的。但自动化供料系统的发展有一定的缺陷，主要的是存在资金和市场的缺陷。中央输送系统其一是自动化供料系统的新兴市场的用户对产品价格敏感度很高;其二是往往可以找非常便宜的替代品时，用户更热衷选择替代品。这样的现状，很难激发研制新型仪表。因此，许多自动化生供料系统在应用方面仍处在初级阶段。