中央供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的不间断连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全有保障。目前，塑胶生产自动化得到了快速的发展，它又是获得了广泛应用的一种先进的科学技术。

   未来在社会发展中，中央供料系统在机械自动化生产中有着非常深远的意义。自动化不仅能够提升传统制造水准，而且能够满足高技术发展的要求；同时，自动化生产又符合伦理标准。另外，信息化、智能化技术为现代制造服务业提供了技术保障，这也将推动中央供料系统在塑料机械行业的生产方式发生全新的改变，此外，智能化还有助于缓解环境和能源对塑料机械行业的制约。一个国家工业化的发展水平的重要的标志就是塑胶生产自动化的发展水平和普及程度。工厂想要在竞争日益激烈的市场上得到稳定的发展，就必须要考虑到一种很重要的塑胶自动化生产系统，它不仅能降低人工提高产品合格率，而且还能节约能源减少生产成本。它就是中央供料系统，中央供料系统也正是在这样的市场需求的背景下速速发展起来的。

   近年来，自动化供料系统技术发展，在现场总线技术的发展方面虽取得了显著成就，现场总线，不但标志着信号形式的改变，还为实际管理的技术提供着基础，不同的客户对底层信息化改善的要求才是现场总线不断发展的初动力，随着时间的变化，现场总线在设备管理、预示并判断等等方面的力量被不断的开拓出来，这就告诉了它是具有很大的发展空间的。但自动化供料系统的发展有一定的缺陷，主要的是存在资金和市场的缺陷。中央输送系统其一是自动化供料系统的新兴市场的用户对产品价格敏感度很高;其二是往往可以找非常便宜的替代品时，用户更热衷选择替代品。这样的现状，很难激发研制新型仪表。因此，许多自动化生供料系统在应用方面仍处在初级阶段。

    中央供料系统的控制中心是整个系统的核心组成部分，设备的安装极其重要，对企业的发展也同样有着至关重要的作用。集中使用干燥设备，让干燥筒使用数量降至少，保护成型现场工作环境，降低干燥设备能源消耗。因烘料废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时减少清理原料时原料散落之污染浪费，完全改善空气污染及粉尘污染。集中供料房独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果跃上新台阶，洁净的成型空间，可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难，并可提升产品品质。人机界面显示，操作直观、简单，工作参数可轻松设定，中央供料系统厂家可扩充，人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了，不再担心系统使用需要配备专业人员。