随着全球石油化工行业的迅猛发展，国内石化行业对造粒机的需求快速增长。日前，大连橡胶塑料机械股份有限公司宣布，该公司研制的国产大型塑料造粒机将于今年5月份在其新厂区投产试车。但国产高端塑机在国内大型塑料造机市场还是凤毛麟角，进口产品仍占绝对优势。以塑料造粒机为例，它集机械、电气、仪表高度一体化，自动化控制水平高，是大型乙烯项目中的关键设备之一。在近期举办的日本神户制钢塑料造粒机 LCM中国用户会议上，石化装置的大型化带动塑料造粒机大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求越来越高。

    我国曾经通过和国外合作制造过若干台7万吨/年的塑料造粒机，但都没有成功。如今大型塑料造粒机组要求生产能力达到50吨/小时以上，相当于30万—40万吨/年的能力，设计和制造难度大。目前国际上只有日本神户制钢公司、日本制钢公司、美国法雷尔公司等拥有大型塑料造粒机组的设计、制造和安装调试技术。与国外产品相比，我国塑料造粒机制造技术相对落后。我国挤压造粒机的设计和制造水平与国外差距较大，大中型聚烯烃装置用挤压造粒机仍依赖进口。

    虽然我国塑料机械出口的数量是进口数量的近4倍，但出口产品的价值却只是进口产品价值的一半。这表明我国出口的塑料机械“含金量”较低。同时，2007年我国塑料机械进口数量虽比上年减少了12%，而价值却增长了7.2%，进一步说明目前我国进口的塑料机械价值相对较高，即大部分是高端产品，是国内不能生产或设备性能不能达到要求的品种。

    这是一个可喜的变化，说明中国的注塑机在满足国内市场的同时正向国际市场迈进，但我们也要看到差距，特别是在大型和高精密注塑机方面我国每年还要花近10亿美元进口，因此塑机行业在高端产品研发方面还需做更多努力。同注塑机一样，这种出口增长进口减少的局面，说明中国的挤出机行业有了很大发展，正在逐步替代进口产品，同时向国际市场迈进。