近年来国外发展迅速，并日趋成熟、完善，其重要性和在塑料加工中所占的分量在快速上升。我国对这类技术和设备正处于研制起步阶段，多数设备属空白。近年来，我国部分研究及生产单位开发的聚氯乙烯发泡板材生产线，工艺性差，与国外设备相比存在很大差距。为掌握这类技术，重点要解决机头、冷却、压光装置的设备制造，包括温度尝物体流变的研究。在研制单层片材生产技术和设备的基础上，研制共挤出片材生产技术和设备。

    传统的注塑机一般采用简单的继电器、接触器控制，控制方式多为开环控制，即按照预先的设定值进行控制。这种控制方法结构简单，但抗干扰能力差，控制精度低。 我国对PLC控制装置来实施在注塑机中的应用大多是从对传统控制系统的改造开始，目前国内的注塑机大部分采用PLC控制系统。采用PLC控制可以实现注塑机的自动化控制与调节，注射成型过程的工艺参数控制也能够得到基本保证。

    PLC控制主要是利用位移传感器等进行动作程序和过程程序的切换，并能够实现比例压力和比例流量控制。同时可以进行开关量逻辑控制，也可以兼有模拟量的闭环控制。借助键盘和液晶或数码显示，可设定或修改工艺过程参数，并设有预警系统和故障显示指示灯以监测生产过程，从而大大提高了整机性能。

    随着中央供料系统在塑料行业中已得到的广泛应用，监控软件也有了飞速的发展。中央供料系统已经成为塑料厂日常生产、运营管理和维护的中心。

    我国目前对广域中央供料监控系统的逐步建设和完善也越来越重视。监控软件正朝着大型化、信息化和网络化的方向发展。结合大中型塑料厂的特点，广域监控是今后塑料监控系统重要发展趋势之一。