近年来，塑料机械行业以产业转型升级为主线，坚持走自主创新、节能环保、高端发展的路径，加快推进产学研合作，相继开发和生产一大批高效节能型塑料机械产品。例如，行业推出的伺服节能塑料注射成型机，可根据制品的几何形状、制品大小、实现节能率40%～80%，节能效果达到国际先进水平，受到市场的认可和欢迎。

    目前我国塑料机械产业在高端机型上与国外差距还是非常明显的，尤其是精密机械方面，与工业发达国家，如德国、日本、意大利等国相比差距很大，主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等。电子信息产业的发展，对塑料零部件的精细化提出极高的要求，国产塑机的控制精度和制品重复精度水平比世界先进水平低一半以上，我国每年进口的塑机中，有60%是精密注塑机设备。

　　按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。未来亚洲塑料机械市场继续繁荣，但增长的需求正越来越多地靠当地机械生产厂供应来满足，市场需求增长快的产品是同向双螺杆挤出机，因为它是适用于热塑性塑料配混主要的设备，配混料包括许多专用料和被用户广泛认可的大容量系列产品，其中TPE配混料产品在世界大部分地区的需求增长率将高于塑料配混料总体平均水平，PVC配混料仍是用量大的品种，在线配混目前已被普遍采用。

　　根据对大量塑料配混机械生产厂的调查结果，欧洲和日本仍是塑料配混机械主要出口地区。北美和亚洲继续是大的配混机械进口地区，但当地新增生产厂将对现有出口机械厂家产生巨大冲击。开发国产塑料机械的核心技术，提高其技术水平，需要各方面的共同努力。现在行业缺乏精密的大型注塑机、复合和大型中空成型机，缺乏微电子技术在塑料机械上的应用开发。而这些高端产品和控制技术都需要核心技术的突破。因此，国内塑料机械企业可以通过各种方式，包括合资、合作，继续借鉴国外的先进制品及工艺和设备来发展我国的塑机，提高技术水平。这样不仅有助于行业整体水平的提升，还有助于全行业向社会专业化协作方向发展，提升国际竞争能力。